Hace años que la energía eólica está en continuo crecimiento. Así, la capacidad de las instalaciones de energía eólica instaladas entre 1992 y 2008 a escala mundial aumentó de 2,5 GW a 120 GW. Esto corresponde a un índice de crecimiento anual promedio de 25 %.
Este veloz desarrollo se debe al continuo aumento en tamaño y eficiencia de las instalaciones de energía eólica, que condujo a una mayor economía y con ello a la capacidad competitiva de estas instalaciones. De esta manera el costo de generación se redujo en más del 40 % por cada kWh producido en los últimos 20 años.
La mayor productividad de los aerogeneradores se logró mediante mejoras en la fabricación, como también en el servicio y mantenimiento de instalaciones. Típicamente los costos por servicio y mantenimiento son aproximadamente 20 – 25 % de las erogaciones totales durante la vida útil de una instalación.
La alta calidad de fabricación y en particular la calidad de mantenimiento de las instalaciones de energía eólica imponen requisitos específicos a los lubricantes y productos para el mantenimiento aquí empleados. Fiabilidad, economía, facilidad de manejo, impacto ambiental y seguridad en el trabajo son solamente algunos aspectos que se deben tener en cuenta para el desarrollo óptimo de tareas de mantenimiento como son la lubricación y protección anticorrosiva.
Con la asistencia de nuestros especialistas podrá lograr drásticas reducciones de costos operativos y disminuir el tiempo de paradas de mantenimiento. Esto impactará de manera inmediata en mejoras de útilidades para toda empresa operadora de párques generadores de energía eólica.
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Lubricación de coronas dentadas del accionamiento azimutalLubricante adherente
Antes de la primera aplicación los engranajes descubiertos en la instalación de energía eólica están particularmente en peligro, una lubricación deficiente puede llevar a daños iniciales en el engrane dentado. OKS 495 se emplea como lubricante adherente, para garantizar una lubricación de los flancos de dientes del accionamiento azimutal o también de los accionamientos de sistema pitch antes de utilizar la instalación de engrase central. El OKS 495 se emplea también periódicamente en los intervalos de mantenimiento.
El OKS 495 se aplica directamente en los flancos de dientes sustentantes. Una introducción intensiva en los flancos de dientes impide la presentación de vestigios de aire, que más tarde podrían influir negativamente en la composición uniforme de la película lubricante. Para los flancos no sustentantes es suficiente una aplicación fina como protección anticorrosión. El OKS 495 puede asimismo emplearse para el control gráfico del engrane durante la alineación y las primeras horas de trabajo.
Ventajas y utilidad
Alta eficacia debido a buena adherencia y buen cubrimiento de superficies Seguridad de funcionamiento elevada de componentes de máquina movibles mediante formación de película deslizante favorecedora de la puesta en marcha Formulación especial para la composición de películas de lubricación base de protección antidesgaste y de puesta en marcha antes de la siguiente lubricación en el sistema.
Descripción del producto
OKS 495 es un lubricante adherente para la lubricación de accionamientos de corona dentada descubiertos. La grasa a base de grafito es blanda y bien untable. A raíz del espesante complejo de aluminio es particularmente bajo influencias de agua, vapor y humedad muy bien aplicable, y ofrece a la vez la protección anticorrosión necesaria. Un alto contenido de grafito, una aditivación EP especial y una fuerte adhesión permiten protección antidesgaste también con cargas pesadas muy altas.
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Laca lubricante para imprimación de coronas dentadas del accionamiento azimutal
Laca lubricante MoS2, de secado rápido
Ventajas y utilidad
Uno de los puntos de engrase más importante de una instalación de energía eólica es el accionamiento azimutal para la alineación de la cabina en dirección del viento.
Ventajas y utilidad
Descripción del producto
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Montaje de instalaciones
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Galvanizado en frío para reparación
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Pasta de cobre con protección anticorrosión de alto rendimiento
Pasta de cobre con protección anticorrosión de alto rendimiento para tornillos y superficies deslizantes, que están
expuestos a altas temperaturas e influencias corrosivas, como p.ej. agua marina. |
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Cortec® ElectriCorr® VpCI®-239Limpiador / Protector Multimetal para eleméntos eléctricos y electrónicosElectriCorr® VpCI®-239 es un limpiador y protector de corrosión multifuncional para exteriores. Su acción continua de Inhibidores de Corrosión de Fase Vapor, ahorra dinero extendiendo la vida del producto y eliminando las paradas debido a la corrosión. Forma una fina capa de efectividad probada contra condiciones agresivas incluyendo el ambiente industrial, marino y tropical. El film no altera las propiedades eléctricas, de resistencia o magnéticas del substrato metálico. ElectriCorr®- 239 puede ser aplicado de forma segura para la protección anticorrosiva de circuitos electrónicos o relés sin causar cambios significativos en la conductividad. Puede utilizarse de forma segura con la mayoría de plásticos, elastómeros y no metales. Adicionalmente a la protección anticorrosiva, es un excelente limpiador de contactos del aceite, suciedad y otros contaminantes. ElectriCorr®-239 es un inhibidor efectivo en exteriores de la corrosión galvánica para la mayoría de los metales y aleaciones que normalmente se encuentran en aplicaciones eléctricas y electrónicas como aluminio, cobre, estaño y metales ferrosos. ElectriCorr®-239 es libre de CFCs y 1,1,1- Tricloroetano. Brindan protección contra la corrosión instantánea. En ambientes corrosivos severos, puede ser utilizado junto con la serie de Cortec VpCI®-100 de espumas impregnadas para protección continua extendida. |
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Cortec® VpCI®-105Emisor anticorrosivo, PatentadoLos emisores VpCI®-105 de Cortec son dispositivos únicos diseñados para brindar protección contra la corrosión a componentes metálicos y piezas contenidas en cajas de control, gabinetes o cajas de herramientas no ventiladas de hasta 5 ft3 (141,6 litros). El dispositivo VpCI®-105 emite Inhibidores de Corrosión de Fase Vapor (VpCI) que forman una capa protectora en todas las superficies metálicas. VpCI®-105 es un emisor plásticos patentado con una membrana respirable Tyvek® a través de la cual se liberan los inhibidores de corrosión. Brinda protección de largo plazo contra la corrosión incluso en presencia de condiciones adversas incluyendo salinidad, humedad, contaminantes aéreos, H2S, SO2, NH3 y otros. VpCI®-105 puede aplicarse efectivamente para protección de metal en cualquier recinto:• Embalaje y almacén de equipos eléctricos • Equipamientos de navegación y comunicación marítima • Controles eléctricos aeroespaciales • Motores eléctricos • Equipos de conmutación • Cajas de fusible y cajas de control • Equipamientos médicos • Conductores eléctricos y cajas terminales • Instrumentos científicos y de medición • Equipos de telecomunicación • Dispositivos remotos electrónicos • Operativos hand-held operados a batería • Cajas de herramientas, armas, y cualquier otro recinto para almacenaje de metales |
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Cortec® VpCI®-Corrverter®Imprimante Anticorrosivo
CorrVerter® es un imprimante (primer) de base acuosa recomendado para aplicación a superficies de acero oxidadas o con deficiente preparación superficial, donde es necesaria una protección contra la corrosión y es difícil alcanzar una buena preparación de superficie. CorrVerter® está formulado para penetrar y eliminar la oxidación, penetrar hasta el metal base y detener la corrosión. |
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Cortec® VpCI®-386Primer/terminación acrílico alto brillo y alta resistencia UV
VpCI®-386 es un primer / recubrimiento de
base acuosa único que proporciona
satisfactoriamente protección en aplicaciones
al exterior en condiciones severas. La
compleja mezcla de inhibidores no tóxicos
orgánicos, ofrece protección que supera a la
mayoría de pinturas y primers ricos en zinc. |
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Cortec® VpCI®-396 Base mono componenteProtectivo permanente basado en un uretano aromático de altos sólidos y de curado con humedad.VpCI®-396
actúa como primer de aplicación directa sobre
metal para protección multimetal. VpCI®-396
debe ser recubierto con una capa final de
uretano alifático para mejores resultados.
Adicionalmente a la excelente protección de
barrera, VpCI®-396 también contiene
inhibidores de corrosión de contacto para
protección adicional. VpCI®-396 es apto para
estructuras inmersas en agua salada o diversos químicos cuando se aplica sobre
VpCI® CorrVerter® en superficies preparadas
marginalmente; como tanques de balastos,
tanques de almacenamiento o tanques de
retención que contengan desde hidrocarburos
hasta soluciones de alta salinidad.
VpCI®-396 forma un recubrimiento fuerte pero flexible, que cura en presencia de la humedad del aire. Para mejores resultados, las condiciones de curado requieren entre 20% y 80% de humedad relativa con temperaturas sobre los 32°F (0°C) y por debajo de los 120°F (50°C). Presentaciones: Envases de 3.8 L (1 galón) |
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Cortec® VpCI®-384Sistema monocapa de uretano 2K de base solventeVpCI®-384 es un sistema monocapa de uretano 2K de base solvente que brinda protección en aplicaciones en exteriores descubiertos bajo condiciones severas. Brinda protección multimetal y posee excelente resistencia UV. Puede ser utilizado como recubrimiento sobre un primer de uretano curado por humedad, como el VpCI®-396, y presenta una excelente adhesión sobre éstos primers, incluso cuando ya han curado completamente. Sus diversas aplicaciones incluyen puentes, aceros estructurales, aerogeneradores y tanques. Ha probado una enorme resistencia a la abrasión por particulas de arena y piedra en los flujos de vientos. Esto provee una protección varias veces superior a la que proveen la mayoría de los recubrimientos ampliamente utilizados en aerogeneradores. Se prolongan enormemente los períodos de repintado y disminuyen los tiempos de paradas por este motivo.
Presentaciones: A pedido únicamente |
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Cortec® VpCI®-391 ANTICORROSIVO PELICULA SECA PARA INTEMPERIERecubrimiento temporario de base acuosa ideado para protección de mediano a largo plazo tanto en interiores como intemperie.Una vez seco, VpCI®-391 forma una película transparente no pegajosa sobre la superficie del metal, que brinda excelente resistencia contra salinidad, humedad y rayos UV. Este producto, al ser una compleja mezcla de inhibidores orgánicos no tóxicos incorporados a un polímero acrílico de base acuosa, otorga protección contra la corrosión que puede competir con la mayoría de los primers y recubrimientos permanentes. Presentaciones: Envases de 19 L (5 galones) |
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Cortec® MCI®-2020TRATAMIENTO ANTICORROSIVO PARA LOZAS Y TODO TIPO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO (APLICABLE LUEGO DEL FRAGÜE)MCI®-2020 es un inhibidor de corrosión migratorio aplicable en superficie, diseñado para penetrar a través de materiales cementicios incluyendo hormigón, mortero y caliza. MCI®-2020 migra en fase líquida o en fase vapor (gas) a través de la estructura porosa, formando una capa protectora molecular en los refuerzos incrustados. MCI®- 2020 brinda protección anticorrosiva contra carbonación, cloruros y otros contaminantes. MCI®-2020 V/O es una versión de alta viscosidad diseñada para aplicaciones verticales y sobre techos.Protege contra la corrosión causada por carbonatación, cloruros y otros contaminantes agresivos. Tiene aprobación ANSI/NSF Standard 61 para estructuras que contienen agua potable. Presentaciones: Envases de 19lts (5 galones) |
