Corrosión en data centers: protección de tanques de combustible y refrigeración
Preservar los tanques de combustible del sistema de energía de respaldo y los circuitos de refrigeración ayuda a que los equipos lleguen a la puesta en marcha en las condiciones previstas.
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Un tanque nuevo también puede oxidarse.
Entre fabricación, transporte, montaje y puesta en marcha, los tanques de combustible del backup power pueden permanecer vacíos durante períodos prolongados. La humedad y la condensación pueden favorecer la oxidación del acero interior antes de recibir la primera carga de combustible.
Planificar la preservación desde la obra permite atender ese riesgo antes de que aparezcan depósitos de óxido y se requieran tareas de limpieza o reacondicionamiento. LUBOKS propone evaluar VpCI®-339 de Cortec para preservar el volumen interior del tanque durante las etapas en que pueda mantenerse cerrado.
La preservación debe acompañar el cronograma de construcción, no esperar al final de la obra.
La misma espera. Dos escenarios.
Mové el control o reproducí la secuencia para comparar un interior sin tratamiento y otro preservado correctamente con VpCI®-339.
Sin preservación
Acero expuesto a la humedad
La oxidación puede avanzar en presencia de humedad.
Con VpCI®-339
Interior cerrado y protegido
Los inhibidores migran dentro del recinto y forman una capa molecular protectora.
Visualización conceptual: no representa un ensayo, una velocidad de corrosión ni un plazo garantizado. El color turquesa hace visible el mecanismo; la capa molecular real no se ve así. El resultado depende de la preparación, dosis, cierre y condiciones de exposición.
VpCI®-339: inhibidor de corrosión para tanques de combustible
Un inhibidor líquido listo para usar, diseñado para preservar espacios interiores mediante acción en fase vapor.
También documentado como CorroLogic® Fogging Fluid VpCI®-339, se distribuye por nebulización. Sus componentes migran por el espacio confinado y se adsorben sobre el metal formando una película molecular fina y autorreparable. Así pueden alcanzar zonas de geometría compleja que resultan difíciles de recubrir directamente.
La tecnología protege metales ferrosos y no ferrosos: acero al carbono, acero inoxidable, fundición, aluminio, cobre y acero galvanizado. El acceso de los vapores a las superficies y el cierre posterior son condiciones fundamentales.
En un tanque en construcción, esto permite definir puntos de preservación cuando el conjunto puede cerrarse, durante pausas de montaje o antes del despacho. Si se retoman trabajos y se abren accesos, corresponde revisar el estado de preservación y el procedimiento de cierre.
Características del producto
| Presentación del líquido | Transparente, amarillo a ámbar |
|---|---|
| Preparación | Listo para usar |
| pH, solución acuosa al 1 % | 6–7 |
| Punto de inflamación típico | 103 °C |
| Punto de congelación típico | −60 °C |
| Solubilidad | En agua e hidrocarburos |
| Olor | Bajo |
| Envases | 19 L, 208 L, contenedores y granel |
| Almacenamiento | Envase original, bajo techo y sin sol directo, entre 4 y 38 °C |
| Vida útil en almacenamiento | 2 años; no equivale al plazo de protección de un tanque |
Propiedades típicas de la ficha técnica; no constituyen una especificación de aceptación.
Proteger ahora. Facilitar la puesta en marcha.
Cortec indica que VpCI®-339 no contiene azufre, una característica relevante para sistemas de combustible. Aplicado correctamente, evita dejar residuos sólidos y puede facilitar la entrada en servicio sin la limpieza asociada a otros protectores aceitosos. No requiere retirar el producto antes de cargar combustible: es soluble en hidrocarburos y se aplica en una dosis reducida para preservar el volumen interior del tanque.
La referencia de aplicación es 0,15–0,20 L por m³ de espacio cerrado, distribuido de manera uniforme por nebulización o niebla. Para un volumen interior de 100 m³, representa 15–20 L de producto. Es una dosis por volumen a preservar, no por superficie ni por cantidad de combustible.
Preparar y planificar
Definir volumen, accesos y secuencia de obra. Inspeccionar el interior y resolver contaminación u óxido existente antes de preservar.
Nebulizar uniformemente
Distribuir la dosis prevista con equipo adecuado, dejando acceso de los vapores a las superficies y cavidades internas.
Cerrar y controlar
Mantener el tanque cerrado y registrar intervenciones. Evaluar la preservación después de aperturas prolongadas o cambios en las condiciones de obra.
Secuencia orientativa para planificar con asistencia técnica. La nebulización no sustituye la eliminación de corrosión existente ni protege un tanque permanentemente abierto. Consultar la HDS y el procedimiento de obra antes de aplicar o retomar trabajos internos.
VpCI®-649 BD: pruebas hidráulicas y refrigeración en funcionamiento
La protección anticorrosiva puede acompañar las instalaciones desde la prueba hidráulica hasta su operación. VpCI®-649 BD puede incorporarse al agua de ensayo y utilizarse como aditivo del circuito cerrado de refrigeración durante su funcionamiento.
Durante la prueba hidráulica de las instalaciones
Se añade al agua de la prueba hidrostática para proteger contra la corrosión las superficies metálicas de tuberías, tanques, válvulas y otros componentes en contacto con el fluido de ensayo. La concentración y el procedimiento posterior de drenaje o preservación se definen según la calidad del agua, los materiales y el tiempo previsto hasta la puesta en marcha.
Como aditivo durante el funcionamiento
También puede utilizarse para el control de la corrosión en circuitos cerrados de refrigeración con agua o agua/glicol mientras el sistema está operando. El tratamiento debe distribuirse por el circuito y su concentración puede monitorearse mediante el trazador de molibdato. La dosis de operación se establece para las condiciones del sistema y la compatibilidad con los aditivos presentes.
Preservación del circuito con VpCI®-649 BD al 1 %
Para el circuito cerrado de agua o agua/glicol, LUBOKS propone evaluar VpCI®-649 BD al 1 % en el plan de preservación. Su ficha incluye esa concentración como orientación para 6–12 meses; no es una garantía de duración para cualquier instalación.
VpCI®-649 BD combina inhibidores de contacto y de fase vapor con un antiincrustante y un dispersante orgánico. Es soluble en agua y protege distintos metales. Su formulación no contiene nitritos, fosfatos ni cromatos.
Orientación para preservación
La tabla de Cortec expresa la referencia como 1 L de producto por cada 100 L. Esta referencia al 1 % corresponde a la preservación; no es una dosis universal para la prueba hidráulica ni para el funcionamiento continuo. La preparación de la mezcla debe definirse en el procedimiento de tratamiento.
Confirmar calidad del agua, compatibilidad con el glicol y los aditivos presentes, metales y requisitos del fabricante. Distribuir el tratamiento por el circuito y controlar la concentración: el VpCI®-649 BD incorpora trazador de molibdato.
Esta recomendación se refiere al circuito cerrado.
Del tanque al circuito, una obra mejor protegida.
Compartinos el volumen del tanque, materiales, plazo de espera y condiciones de obra. Para refrigeración, sumá la capacidad del circuito y la composición del fluido. Con esos datos podemos ayudarte a definir una propuesta de preservación.
Consultar a LUBOKS